Technologie ULF® : fonctionnement et applications
L’ULF® est une technologie physique de conditionnement de l’eau utilisant des impulsions électriques de très basse fréquence. Installée directement sur les canalisations, elle agit sans sel, sans ajout de produit chimique et sans modifier la composition minérale de l’eau.
Comment fonctionne le procédé ULF® ?
Le boîtier électronique ULF® génère des signaux électriques spécifiques transmis à une bobine installée autour de la canalisation. L’eau traverse ainsi une zone soumise aux impulsions ULF®, sans contact avec une électrode et sans modification de la plomberie.
L’ULF® agit sur l’organisation dynamique des clusters de molécules d’eau, notamment via leur réseau de liaisons hydrogène, et modifie ainsi les conditions de nucléation et de cristallisation.
Du calcium dissous à l’aragonite
Dans une eau calcaire, les ions calcium et bicarbonate restent dissous tant que les conditions nécessaires à la cristallisation ne sont pas réunies. Lorsqu’une cristallisation se produit, le carbonate de calcium peut prendre différentes formes cristallines.
La calcite forme facilement des dépôts durs et adhérents sur les résistances électriques, les échangeurs thermiques, les robinets et les surfaces sanitaires. Le traitement ULF® modifie les conditions de nucléation et favorise la formation d’une autre structure cristalline : l’aragonite, beaucoup moins adhérente.
L’ULF® n’est donc pas un adoucisseur : le calcium n’est pas retiré de l’eau. C’est son comportement lors de la cristallisation qui est modifié.
Les quatre grandes actions de l’ULF®
1. Calcaire
Le traitement ULF® modifie les conditions de nucléation du carbonate de calcium et favorise la formation d’aragonite, beaucoup moins incrustante que la calcite.
2. Corrosion
Dans une corrosion classique des surfaces ferreuses, les oxydes ferriques peu adhérents ne constituent pas une protection durable. La couche d’oxyde se détache, remet le métal à nu au contact de l’eau et le processus de corrosion se poursuit.
Sous traitement ULF®, l’oxydation évolue vers la formation de magnétite Fe₃O₄, compacte et adhérente. Cette couche forme progressivement une barrière de passivation qui isole le métal sous-jacent de l’eau et ralentit fortement la poursuite de la corrosion.
3. Bactéries et biofilms en circuit fermé
Lorsqu’un micro-organisme traverse le champ ULF®, sa membrane externe subit une déformation et un allongement. Cette perturbation affecte le processus de division cellulaire et réduit progressivement la multiplication bactérienne.
Une population bactérienne plus faible limite la formation de nouveaux biofilms. Les biofilms déjà présents régressent progressivement sous traitement ULF®.
4. Mouillabilité de l’eau
Le conditionnement ULF® modifie le comportement de l’eau au contact des surfaces et augmente sa mouillabilité. L’eau se répartit plus facilement, ce qui présente notamment un intérêt important en irrigation, en maraîchage et en horticulture.
Une installation simple et non invasive
La bobine ULF® est installée directement sur la canalisation existante. Il n’est pas nécessaire de couper le tuyau ni de modifier le réseau hydraulique.
- aucun sel à ajouter ;
- aucun produit chimique ;
- aucun rejet d’eau de régénération ;
- aucun consommable ;
- installation rapide ;
- très faible consommation électrique.
Des applications très différentes avec la même technologie
Le procédé ULF® est utilisé aussi bien dans l’habitat que dans les installations collectives, industrielles, agricoles ou horticoles.
Eau froide et eau chaude sanitaire
Protection des chauffe-eau, échangeurs, robinetteries et équipements sanitaires contre les dépôts calcaires.
Chauffage et circuits fermés
Action sur les dépôts minéraux, la corrosion, la multiplication bactérienne et les biofilms.
Industrie et collectivités
Traitement des réseaux hydrauliques, échangeurs, circuits d’eau glacée, tours aéroréfrigérantes et autres installations techniques.
Irrigation, maraîchage et horticulture
L’augmentation de la mouillabilité améliore la répartition de l’eau dans le sol et permet d’optimiser les apports d’eau et d’intrants.
Une action préventive et curative
Le procédé ULF® ne se limite pas à empêcher la formation de nouveaux dépôts. Dans une installation existante, les dépôts minéraux et les biofilms déjà présents évoluent progressivement sous traitement.
Dans les circuits fermés, la formation de magnétite Fe₃O₄ contribue parallèlement à la passivation progressive des surfaces ferreuses.
Votre installation est-elle compatible avec l’ULF® ?
Chaque réseau hydraulique est différent. Diamètre des canalisations, matériaux, dureté de l’eau, température, débits et conditions de fonctionnement déterminent le dimensionnement du procédé ULF®.
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